除渣器-山东智信环保科技

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工业污水处理系统使用中出现的技术问答(二)

作者: 山东智信环保科技 来源: 山东智信环保科技 发布时间:2016-05-30
问题11:在培养活性污泥初期,投加活性炭有什么作用呢?
回答:活性炭作为一种载体,这种工艺为活性污泥与膜法的结合。其优点是能提高负荷,增加耐冲击能力,提高污泥浓度,增大呼吸作用,降低膨胀几率。
缺点是运行成本增加,需要定时补充投加活性炭
问题12:我单位目前有暂时停产的迹象,我是单位污水站的,采用USAB+氧化沟处理方式,如果单位停产1个月,我的氧化沟应该怎么办?现在北方处于寒冷的冬季(河北),如果氧化沟停产,我是该排空以后开车再买污泥培养呢还是该不停氧化沟养住污泥呢?  如果排空,以后再培养污泥,培养起来快吗?容易吗?我做污水处理时间很短没有经验,现在真的是很头疼啊,恳请老师给些建议吧,如果养着污泥的话,我至少要开一台风机(30千瓦)再开一台转刷循环(2500方的沟)综合考虑电耗也不小,如果再培养比较容易的话,那就真不如放空全停以后再养.  另外,我的氧化沟内曝气头已有数个坏了,想间歇开风机养污泥又怕污泥沉淀入曝气头再开会把其他的也给堵了。
回答:我觉得还是不要重新培养,理由如下:(1)政府环保部门是否同意你这样做呢?因为你再培养期间,出水可能会超标的。
(2)启动培养,费用也不低的哦。还要考虑冬天启动困难。
(3)建议降低污泥浓度,这样可以尽可能的避免活性污泥自身分解
(4)溶解氧控制在0.5~1.0即可,也就是每隔4~6小时开10分钟曝气及搅拌即可。
(5)如果车间能够囤积一部分废水,可以留着,在20天后,再将给部分废水送入系统处理。
(6)一般情况下,按照以上方法,1个月后,系统再运行时,恢复起来还是比较快的,对生产影响不大。
问题13:CARROUSEL氧化沟设计规模2万吨/日。初期培养时,由于进水管路损坏,水量不足,培养速度缓慢。操作人员私自向池内散落投加粉状聚丙烯酰胺,但投加量非常少,也就2个茶杯,后投加含水率78%的泥饼大概50T,后污泥增长速度仍然较慢。酒厂由于剩余污泥没有地方处置,就投入了该氧化沟(脱水前污泥),酒厂工艺为UASB-SBR,连投10天,纯泥投加量同泥饼投加量。10天后突然发现氧化沟池壁附有30-40公分后泥块,偶有脱落,打捞后发现泥饼颜色发黑且较粘。请帮忙分析原因,是因为那少量的絮凝剂还是酒厂的厌氧污泥?
回答:(1)进水量低和负荷低是现状,所以没必要一味提高活性污泥浓度的。
(2)投加酒厂的泥饼也含有有机物的,故原来系统内的微生物将该部分泥饼内的有机物作为食物进行了分解,未分解部分黏附于池壁,作为骨架形成了生物膜。
(3)由于不是专用填料,容易发生内部缺氧,故发黑。
问题14:现在调试一工业园区的污水处理工程,生化段采用的是水解+接触;无奈原水波动较大(COD在500~1200  氯离子1000~5000),调节池相对较小,接触氧化池一直未能挂膜。请问三丰老师:是否我们当前重要的是保持进水水质的稳定?另外已多次询问过氯离子的影响,不知是否其为影响调试成败的关键因素。近期,我们计划给系统投加营养剂,在水解酸化池布水器投加玉米粉。请问有什么建议?
回答:(1)挂膜困难与你的氯离子浓度还是有关系的,氯离子1000~5000,这样的波动非常不利,如果一直能够维持在较小波动区间的话,问题就不大了。
(2)可以采用两种方法应对:一是稀释进水,保证氯离子进入生化系统不大于2000  ;二是控制住波动区间,使微生物被驯化,前提是波动区间的控制,如2500-3000之间波动,如果很大的波动区间的话,微生物会解体而难于驯化。其他的控制参数的话问题不大。
问题15:现将我最近调试的一个项目数据传上,请专家帮诊断下,因这个是一改造项目,原有污泥较多,甲方也不大肯化钱运泥,每次只是出很少量的泥。水量:3000T/D  进好氧COD均:1100PPM 出好氧COD均:210PPM MLSS均:7200PPM SV:38% DO:3.34  好氧池容:31*36*5M,有效深度可按4米计该厂每周生产六天休一天,休息日不进水就闷曝。个人感觉有污泥老化可能,但排放标准是300 ,总算没超标。
回答:(1)既然能够保证出水达标,也没什么要多改的。只是,虽然污泥产量控制好了,但是高MLSS需要较高的曝气支持,电费也是不小的开支。
(2)就污泥减量化,方法也是比较多的,比如填埋、干化、焚烧等,可以根据周围条件选择的,不见得就是要花大费用处理的。
问题16:我现在在调试一家养猪废水可是现在曝气池出水泡沫好多啊总是溢出池体而且还夹杂着污泥小颗粒每天都很多泡沫也不容易消除现在污泥浓度大概15%,出水还有点发红老师请问我该怎么办啊?
回答:(1)培菌初期出现很多白色粘稠的泡沫是正常的,说明污泥正在增殖。
(2)待到污泥浓度与进水浓度平衡后自然泡沫会消失,你可适当降低曝气量。
问题17:SBR工艺处理工业废水,正处于培养阶段,从污水厂拉来15吨脱水活性污泥,SBR池有效容积2000m3,进水COD:400mg/L,氨氮:12mg/L,总磷:0.9mg/L,接下来如何操作,要额外添加营养剂吗?如要添加怎样计算?
回答:营养剂暂时不需要投加,待培菌结束后根据出水氮磷指标来判断。培菌阶段重点把握好曝气量,一定避免不要曝气过度。另外进水负荷要逐渐提高,不要一下子拉高太多。
问题18:小型污水处理站废水调试项目背景:项目所排放废水由铁件表面处理工艺和橡胶制品冷却工序产生,其中铁件处理工段是该项目废水产生的主要环节,工艺流程为:脱脂——水洗——酸洗(磷酸)——水洗——中和——表调——皮膜——水洗——烘烤。设计水量30m3/d,每天处理10小时。3m3/h  水质预估:CODcr 1390-1800 BOD5 400-720 Zn2+ 150-180 石油类 100-200 pH 2-8  处理后排入二级污水处理厂,执行三级排放标准。污水处理所采用工艺:废水——调节池(10m3)——快混池(0.5m3 加NaOH、氯化铁)——慢混池(0.5m3  加PAM)——初沉池(8m3)——水解酸化池(14m3)——接触氧化池(14m3)——二沉池(12m3)——排放污泥排入污泥池(6m3)暂存由于处理设施长时间未运行,维修调试中遇到一些问题:污水站只有白天运行10个小时,现场没有检测设备所以只能测SV值和PH值。供气采用空压机(DO无法测)调节压力0.1Mpa(采用穿孔管曝气),会不会太大了;已经调试的一个多月好氧池没什么泥,并且进水后水变黑,晚上曝气没关(不知要不要关,还是调小),早上水会恢复褐色,每天有加面粉,大概5公斤;二沉池出水发黑,有点混浊(感觉像炭颗粒)初沉池、二沉池排泥量应该如何确定,多久排一次,一次排多少?
回答:(1)如果说培菌出现了污泥不增长,看情况还是曝气太多了,导致新形成的污泥容易被氧化、打碎。出现污泥增长困难。
(2)水质由于针对的是表面处理的化学药剂,所以,看到的COD值,实际BOD会比较低,所以投加面粉来促进污泥生长适对的。
(3)既然晚上不进水,那么也就不需要曝气的。
(4)排泥的话,污泥多就多排,少就少排。目前虽然污泥几乎没有,但也要排泥的,主要是把生化池的无机杂质排出,只是少排些就可以了。
问题19:关于焦化废水中试中出现的一个问题,系统设计进水:1m³/h,COD小于2500ppm,氨氮小于120ppm,总氰小于20ppm,T-N小于250ppm,硫化物小于50ppm,在系统出现问题前:系统进水0.6m³/h,氨氮50ppm左右,T-N170ppm,COD1500ppm,T-CN:18ppm左右,硫化物30ppm左右,硫氰化物300ppm左右。采用的是AO工艺,系统出现问题前好氧池出水氨氮未检出,COD270ppm左右,T-N45ppm,T-CN:0.8ppm左右,同时pH一直维持在7.0左右,DO在5左右,mlss在6左右,SVI在55左右,可就在这样系统运行稳定的前提下,系统进水水质在我们监测的指标中都没有出现异常,A池和O池的pH却突然的升高,从原本还需要投加液碱的到无需投加,后来直接升到了7.6左右了,氨氮一直升到了110ppm左右,COD未出现异常,O池出水还在270ppm左右.目前一直在找原因,可已经观察了近一周了,都没有什么好转,请问有什么好方法能将这调试恢复?同时影响这的具体原因是什么?
回答:1、应该还是硝化反应不充分,而反硝化尚在进行导致的,众所周知,反硝化可以导致PH上升,而硝化反应会导致PH下降。
2、所以你要看看好氧段是否出了问题。
1)是否进水负荷或者说污泥负荷高了(进水有机物高了,或者排泥太多了);(看看前期是否排泥多了,或者受到了高负荷冲击了。)
2)溶解氧是否过低(增加曝气量)
3)进水水质是否发生变化,导致硝化菌受到抑制。(向源头部门了解情况,或分析进水水质)。
问题20:我现在调试一个生活污水厂,现在二沉池老是有厌氧泥跑上来,我平均两小时回流一次污泥,可是二沉池为什么还有污泥跑上来,不知什么原因?
回答:1、如果按你说的,是厌氧污泥的话,应该是进入二沉池的水体溶解氧不足所致,2、你可看看曝气池出水和二沉池的溶解氧。
这个和你污泥回流大小关系不大,除非你没有回流。
问题21:现在在准备调试一个皮革废水。PH=8  时候 3价铬离子完全沉淀吗?工艺是预沉池+调节池+水解酸化池+A/O+二沉池+机械过滤设计进水才、COD=2000 BOD=240 SS=1200氨氮=250  总铬=70 出水要求、COD=80 BOD=20 SS=70 总铬= 1.5 氨氮=15 水解酸化池加泥量怎么算?加入后前期怎么培养应注意哪些事项?  A/O段培养菌种时候应注意哪些参数?进水可生化性好吗?A段要加碳源吗?预沉池有加PAM PAC  二沉池也有加,进水解酸化ph=8.5可以吗?直接用原水培养菌种可以不?
回答:1、混凝沉淀阶段的物化段,PH要在8.5,否则铬70的话,不容易达标,你的工艺里看不到混凝沉淀的描述。
2、生化比不高,培菌有难度的,特别是此类工业废水。投加碳源来培菌是必要的。
3、PAM  APC混凝处理铬效果不太确定的,可以小试看看,8.5进酸化池,高了点,可以的话调下去点。最好是接种,否则时间太长。
问题22:我公司正调试垃圾渗沥液项目,拟厌氧、好氧分别调试。昨天拉来城市污水厂刚脱水后的污泥,但是镜检没有发现活体,且污泥发黑和臭。放入好氧池中曝气24小时后,1滴水中发现了几个活体,但是好氧池中上边有黄褐色粘性的气泡层,有15公分,鼓风量大气泡层就厚,停曝气后,气泡层缓缓消失,但是形成一层黄褐色、粥状浮渣。1、当天的脱水污泥发黑且臭并镜检没有发现活体是否正常?2、曝气池浮渣是污泥脱水是的PAM的原因吗?还是死亡的污泥残体,如何处理?  3、目前好氧池投入甲醇、尿素、磷酸二氢钾及清水保证COD值在600mg/l,没有投加渗沥液。投入了20吨脱水污泥(池容200m3),低浓度曝气(0.5mg/l),风机开6停2进行培菌,可否?  4、今后如何做比较好?
回答:1、一般如此,正常的。厌氧时,确实看不到原生动物的。
2、这其实是个筛选过程,浮渣部分会被淘汰掉,这个对于培菌有利。
3、可以这样操作,投的污泥比较多,所以,被淘汰的也会比较多。
4、注意控制曝气量,不要太多了,维持2.0即可。如果要进垃圾渗滤液,需要逐渐提量,不要一下子进很多,否则会造成污泥被抑制。延长培菌时间。
问题23:我今天调试一个项目出现一个怪现象:曝气池(活性污泥)尾端取水样到1000ml量筒中,沉淀很快沉淀效果也很好  SV有30%,但是过了一两个小时以后沉淀的污泥整体性的都升到了量筒的顶部;现在二沉池效果也不好,总是翻泥起来,一翻就是一片,翻起来的泥有点松散,这个属于曝气过度还是反硝化导致现象的呢怎么解决呢?
回答:对于浮上来的污泥进行搅拌后如果沉下去的话,反硝化的可能性大,如果,如果不沉下去,则污泥浓度是否过高,曝气是否过度需要确认下。
问题24:我厂现在正在调试,是CASS工艺,水质是生活污水和部分工业废水,进水COD浓度约150ppm左右,IP很低约0.6-1.0ppm,NH-N约5ppm,IN约7ppm,B/C大概在0.22-0.3左右。现在已经接种污泥培菌调试10天,现在出现这样的问题,出水水质混浊,有很多细小的悬浮颗粒,出水COD60——90ppm不等,加PAC后大概40ppm(实验室实验),出水IP约1.0左右,近两天有上升趋势,NH-N约0.5-1.5之间,从水池面有小许浮渣和出水情况来看是有部分泥已经解体。补充:因为验收时间紧迫,投机脱水污泥(泥是合符调试接种的污泥)就能达到2000ppm,溶解氧是控制在2.5以下,调试5天后就开始排泥,现在每个周期都有排泥我想问的是,是否应该加碳源呢,应该要投加多少?根据厂目前的条件,只能投加鸡粪,应该控制的量在什么范围?验收在即(约7天后),能否有更好的加速办法?但是关键是日后的正常运行,针对这样的水质应该如何应对才好(至关重要)?
回答:培菌阶段可以不要过度的排泥,你可以减低排泥量和频率。出水有颗粒也正常的,你才培菌10天而已,这里需要有个优胜劣汰的置换过程的,所以出水会有颗粒。
问题25:制药废水,采用A/O接触氧化法,两个星期之前从城市污水池拉来污泥调试,最近刚走一点污水,好氧池就出现很多褐色泡沫,有15公分高,但污泥沉降性很好,轮虫很多,SV30在15%。我的问题是:1、怎样去除这类泡沫?2、怎样提高SV30?3、车间潜水泵老堵塞,泵上能否加什么样的过滤网比较好?
回答:1、调试过程中产生泡沫也是正常的,随着你的污泥稳定,泡沫会减少,只是曝气需要控制,不要开的太多了。
2、污泥浓度的提高有赖于废水内的有机物浓度,在水量及浓度没有增加的情况下,通常保持一个稳定状态,你没必要一味提高污泥浓度的。
3、水泵被杂质堵塞会导致水泵故障的,所以需要安装底阀,如果是潜水泵的话,池子进水口前也要安装过滤网之类的,生产区产废水的源头也要安装必要的过滤装置。
问题26:我们厂最近在调试生化处理池,我厂的工艺是二级水解酸化厌氧处理+二级好氧处理,目前两级好氧池在同时进行调试,我负责的是二级好氧池的调试。在8日前我的出水COD稳定在200mg/L左右两天,镜检发现少量的草履虫、线虫、漫游虫及大量的菌胶团和累枝虫。然后我将进水量加大,由于工作原因,有一天没有投加氮磷,两天没有进行镜检,然后发现出水COD浓度开始升高,镜检发现大量的草履虫、线虫及丝状菌,少量的累枝虫及一些没有柄的吸管虫,于是我将进水量继续调大了一些,投加氮磷的量加大,两天后没有效果,然后将进水量调小,有3天没有投加氮磷,过程中镜检发现草履虫、线虫及丝状菌数量增多,累枝虫数量减少,同时出水沉降性能变差,测定的COD浓度迅速升高到1250100mg/L,出水pH值在6.5左右。但是在水样中投加聚铝后,沉降性能会变好,而且COD浓度在100mg/L以下。前天我将进水关闭闷曝,发现出水COD浓度没有明显的降低。请问,我应该怎么做才可以消除丝状菌并且将对菌胶团的伤害降到最低呢?
回答:1、不要进行不进水的闷曝
2、不要投加聚铝来提高沉淀和去除效果
3、注意好氧池进水的PH值,不要低于6.5
4、进水不要一下子增加太多,需要循序渐进
5、氮磷是否投加足够,看看出水氮磷含量。
6、溶解氧保持在2.5左右计划,不要忽高忽低。培菌是个过程,略有波动是可以理解的,丝状菌不需要太关注,你菌群稳定后就好了。
问题27:正调试一食品加工废水,采用调节池-混凝沉淀-水解酸化-ABR厌氧-SBR的工艺组合,从十月五日开始投泥,前段主要是红薯水,出水很正常;但这几天进了番茄水以后,SBR出水开始浑浊,下图为沉降比实验,SV35%左右,污泥沉降还可以,但是上清液很混。一些指标如下:  1.处理量40T/天 2.番茄水PH值3~4 3.COD≈10000 4.ABR出水COD约4000  想确认的是这种情况是否受到高负荷水质的冲击了,但我每次进水量才占SBR的10%左右,除了注意各池的PH值以外,还应该做哪些调整来恢复系统?处理番茄水应该注意什么?
回答:1、低PH值废水流入系统后,没有即时的调整PH,导致低PH废水冲击了SBR系统,导致活性污泥解体。
2、番茄废水中含有的抑菌(抑制菌胶团细菌的繁殖)成分(也就是浓度过高),导致活性污泥受到抑制,出水浑浊。
3、总之,你的上清液浑浊,不是简单的冲击负荷和污泥老化,更多的偏向于系统受到的低PH值废水和进水抑制成分的影响。对策来说,如果你现在SBR池内PH值还是地狱6.5的话,要设法调整过来的(必要时可以用自来水稀释调整),就第二个进水抑制成分的问题,原水需要控制好,进水的浓度也要尽可能的稀释,另外需要加大排泥,将受抑制的污泥置换出去,通过新增污泥来回补。
问题28:我在进行一个污水工艺的调试,采用是水解酸化+CASS工艺。第一阶段处理时黄桃废水,现在处理是啤酒废水及另外一种饮料废水,发现水解酸化池和CASS池都有污泥上浮,且污泥由原来黄色变为褐色,且CASS池中SV30在50~60之间,镜检观察到丝状菌,水解酸化池中还有约2~3mm的浮泥,尽管延长曝气时间和增加曝气强度,均没有改善。应如何解决?
回答:是否延长曝气时间与你的溶解氧值有关。如果氨氮没有压力的话,没必要延长曝气时间的,水解池出现污泥上浮问题不大,CASS池可以看看负荷的特征,看看是否为污泥老化,如果是污泥老化的话就更加不可增加曝气了,而是需要适当排泥。具体是否污泥老化你也可以复合下食微比的情况来判断。
问题29:工艺:调节池-混凝气浮-酸化池-厌氧池-好氧池-沉淀池-混凝气浮-砂滤-出水。水量:50—60吨。运行周期或频率:每天进水8个钟。现在生化进水COD3000mg/l左右;现在出水200mg/l左右;现在厌氧处理效率20%左右,好氧80%左右,接触氧化处理。DO控制在2-4  8. 每天在厌氧池加2kg尿素,1kg磷肥,出水氮磷因无仪器,测不了现在出水不达标,厌氧池效率低下,不知道怎么调试?
回答:看进水浓度,你的去除率也不低了,可以将你的处理时间由8小时延长到10小时(减低处理水流量)看看效果如何。
问题30:我目前正在调试太阳能光伏行业废水,运行已2年了。工艺为:预处理+活性污泥法(4个曝气池为并联,每个曝气池设一个小二沉池,没有刮泥机,回流用罗茨风机的气回流污泥)+气浮出水进水COD1500-8500mg/L变化较大,主要是碳化硅粉与聚乙二醇混合的砂桨料和含硅废水,没有含氟废水。出水150-1200mg/L  PH6-8.5 MLSS培养最高时3500  SVI最高时30%,但运行没多久又下降至1000了,且经常会出现二沉池浑浊,沉降性差,SVI经常偏高,出水有时好不容易到100多点,过不了几天又会恶化。出水装有在线监测与环保局联网。好头痛!这种工艺好难达标(<100mg/L),现在不知如何调试,改工艺公司是不会改的。经过7月和8月炎热天气后(现在的情况为  4个曝气池只有2个有泥SV30为8%左右,其它两个曝气池没泥了),进水只进有泥的两个池(只进总水量的一半)到气浮出水在500到 700左右。
回答:你这样的废水成分单一,所以要看看氮磷是否缺少,如果缺的话,需要补充的。另外废水的化学物质不容易降解的,所以需要减低负荷,延长停留时间。也就是说你现在关闭2套系统的话不合适的,需要增加开启来的。同时控制流量,保证负荷稳定而不要负荷过高了。

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