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生产铜版纸为何需要重视灰份?

作者: 山东智信环保科技 来源: 山东智信环保科技 发布时间:2016-04-02
近年来,铜版纸生产厂家越来越关注铜版纸灰份的提高。灰份提高(提高原纸填料或者提高涂布量或者两方面同时提高),纸浆纤维用量减少,铜版纸吨纸的生产成本也随之降低。

但灰份不能盲目提高,大幅度的提高会影响到铜版纸的厚度、内结合强度、耐折度、不透明度、平滑度、印刷光泽、花斑、拉毛、油墨吸收性等主要指标。
总灰份对厚度的影响
 
厚度表示纸张的厚薄程度。抄纸填料对纸张厚度影响较大。在表l看出,总灰份提高,厚度有所下降。因为填料的密度比纤维大,对厚度影响较大。一般,厚度大小直接影响纸张的不透明度,厚度大则不透明度越好。厚度的均一性对纸张尤其重要,厚度不均会影响到光泽度和白度的下降及阶调和色彩再现的不稳定。
 
总灰份对耐折度的影响
 
耐折度是表示纸和纸板的机械强度的重要指标之一,是对纸张强度和挠性的综合度量,该项指标对多种纸和纸板都是必要的。纸张的耐折度随着纤维打浆度的提高而提高,总灰份高,纤维含量就会降低,纸张的耐折度同时降低。
 
耐折度低,铜版纸印刷后折页时,涂层易爆裂,严重的反复折叠后,纸张断裂。
 
总灰份对拉毛的影响
 
检测拉毛就是检测纸张的表面强度。纸张的表面强度是指纸张表层的纤维、填料、颜料等与纸张结合,连接的牢靠结实程度,即指纸张表面物质互相结合的强度。一般说来,纤维与纤维间结合愈紧密,纸张的表面结合强度也相应好一些。
 
印刷当中经常出现的掉粉掉毛现象与纸张的表面强度关系密切。在印刷中,纸张表层经常被墨膜剥离下来并留在墨辊上,造成印品不着墨,出现白斑,掉下来的填料粒子的细小纤维还会堵塞印版上的图文部分,使印刷的图文越来越不清晰。
 
总灰份对内结合强度的影响
 
内结合强度是测试纤维结合力的一个指标。在纸张中添加的填料和颜料等疏水性物质,将使纤维和纤维隔开,减少了纤维之间的接触面积,降低了纸张的内结合强度。内结合强度低时,印刷过程中,纸张产生起泡分层现象。
 
总灰份对不透明度的影响
 
纸张内部纤维与纤维之间的结合面积大,增加了纤维的光学接触面积,造成纸张不透明度的降低。加人填料可以提高纸张的不透明度,因为填料本身的折射率对纸张的不透明度有较大的影响。
 
纸张的不透明度对印刷纸很重要,透明度高的纸张,如果用于双面印刷,就会产生透印,无法使用。良好的纸张其不透明度高,让制成的书籍使读者阅读时能集中本身页内的内容,不致被印纹两面隐约可见影响使眼睛疲劳。
 
总灰份对花斑的影响
 
花斑是表现纸张油墨吸收均匀性的指标。花斑等级越高,纸张印刷后,吸墨就越均匀,不发花。影响花斑的一个主要因素是原纸匀度。如果原纸匀度良好,涂布后,涂料层的均匀性好,花斑即良好。匀度是指纸张内纤维组织分布的均匀程度。纤维没有很好分散或打浆度低都会造成纸张的匀度不良。加人填料可以改善纸张的均匀状态。
 
总灰份对平滑度的影响
 
总灰份中的碳酸钙和瓷土都有改善平滑度的作用。
 
纸张表面的平滑度对印刷有直接的影响,平滑度高的纸张印刷时容易被墨膜覆盖均匀,因此铜版纸的印刷效果比胶版纸好。平滑度愈高的纸张,可供细致精密的印刷网点使用,生产较高品质的印刷品。我们要求是平滑度均匀的纸张,其次才是高平滑度的纸张。
 
总灰份对油墨吸收性的影响
 
纸张的吸收性是指纸张对水或溶剂的吸收能力。对油墨来说是对油墨的吸收能力,也可以说是油墨对纸张的渗透能力。它不仅与纸张的疏松程度及毛细状态有关,而且与纸张纤维的表面性质,填料、颜料的含量,油墨的组成和特性有关,还与印刷方式、印刷压力等有关。一般隋况下,纤维对油墨的吸收性要强于填料和颜料。总灰份提高,纤维含量减少,填料和颜料含量增加,因此油墨吸收性要减少。
 
纸张需要有一定的吸收性以促进油墨的转移。但如果吸收性过高,油墨连接料将过多地被渗入纸张内部,颜料粒子则堆积在纸张表面,难以结膜,导致印品缺乏光泽,甚至墨层发生粉化。一般,吸收性越大,网点扩大越明显,当吸收性过强,还会导致油墨发生透印,严重影响印品质量。
 
总灰份对印刷光泽的影响
 
纸张的印刷光泽与油墨吸收性有关,油墨吸收性越小,印刷光泽越高。
在同一总灰份情况下提高针叶浆和BCTMP用量对铜版纸主要指标的影响
增加针叶浆的用量可以明显提高铜版纸的耐折度,同时对铜版纸的内结合强度和拉毛也有一定程度的提高。增加BCTMP的用量可以提高铜版纸的厚度,但会降低铜版纸的耐折度、内结合强度和拉毛。
 
铜版纸的总灰份在一定范围内逐步提高,会对纸张的厚度、不透明度、花斑、平滑度、油墨吸收性及印刷光泽有所改善,但它会减弱纸张的表面强度。总灰份过低就会增加生产成本,总灰份过高就会降低一些物理指标。铜版纸的总灰分的重要性得以体现。因此,应该采取科学的方法把铜版纸的总灰份控制在一个适度的范围,还有适当的纤维配比,即可降低成本,又可改善纸张品质。
 

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