除渣器-山东智信环保科技

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液压往复式刮泥机设备技术说明及特点

作者: 山东智信环保科技 来源: 山东智信环保科技 发布时间:2016-12-14
一、设备结构技术说明
材质:
(1) 底面滑轨:高密度聚合材料
(2) 水下部件:304 不锈钢。
(3) 就地控制柜:304 不锈钢
(4) 耐磨部件:高密度聚合材料
1.液压装置
液压装置为单电动机液压装置(即一个液压站配一台液压泵,控制1台刮泥机)。液压装置装有压力表及调压阀用以调整刮泥机推进、回车的移动速度。输出至油压缸的压力为20-150bar。油压缸之活塞推力在操作压力80bars 时可达约15,300NEWTON 以上。
液压系统具有可用的低液位,高油温信号及油过滤器更换等指示信号。另外液压系统配有防护盖,油加热器,风扇及冷却器。
液压驱动装置由电动机、泵、油槽、加热器、空气滤清器、液压油滤清器、温度开关、液位开关、电磁阀、压力计、安全阀、液压油管线及液压油管线阀等组成。
电机适用50HZ电源,380V绝缘等级为F,保护等级IP55。
液压驱动装置具有液压油调整阀,可轻易调整刮泥速度。并有压力、液温等过负荷防止装置,于过负荷情况发生时可自动切掉电源。
液压油管线及阀:能达到任何一套油压驱动装置,可借液压油管线阀之调控,选择驱动1池刮板。液压控制站附属配件包括液压油管和液压油加温/冷却器。夏季将液压油管转移于冷却器冬季切换离开冷却器。
油压缸:
每池刮泥机提供一组油压缸及S304不锈钢之固定架,以驱动刮泥板,油压缸活塞推力约为正常操作时的1.5倍。每组油压缸应装置二组限位开关以控制活塞前进后退。
刮泥机
2.底部刮泥系统
每台刮泥机的刮泥系统由活塞撑杆、三角臂架、三角臂固定架、水平推杆、中心轴、刮泥板、刮泥板支架、导轨及安装所需的标准件、紧固件组成。
底面滑轨分别固定池底两侧,刮泥机在液压系统驱动下沿滑轨往复运动。底部刮泥机的底部刮板为整体结构,水下部分无任何移动部件,除耐磨衬垫外,全部采用不锈钢304材质,底部刮泥机的运行为往复运动。水平推行杆之极限强度应可达30000kg 以上。
刮板为往复运动方式,将污泥刮送至污泥坑后利排泥设备排至污泥池,不造成沉淀池底部积泥。
刮泥机之刮板为SUS304 材质,刮板之断面呈三角契型,与池墙之间隙约为50mm。
每支刮板的安装间距不大于650mm。刮板应焊接在中心轴上,中心轴之材质为SUS304,网状刚度结构极限强度必须满足本工程要求。
刮泥机在操作时,刮板呈往复运动,前进与后退速度比约为1:2 使沉淀污泥向污泥斗的方向移动,达到污泥排除之目的。
刮泥机易于安装,易于维护,承载力大,结构紧凑,良好的污泥稠化功能,运行性能可靠,使用寿命应大于20年。

二、产品特性
■ 运动部件稳定 
■ 污泥连续输送 
■ 维护少且方便,使用寿命长
■ 运动可靠性高
■ 安装简便
■ 适用于既有矩形沉淀池 
■ 具有污泥浓缩功能
■ PLC 自动控制

三、电控箱及电气控制
就地控制箱设在池上,装有PLC控制系统控制液压往复式刮泥机运行及停止,控制箱面板装有触摸屏用于操作控制设备,可实现就地和远程控制。就地控制箱电源为380/220V,3 相,50 Hz A.C,控制面板上有电流、电压显示,并设有手动/自动转换开关,开、停、急停按纽,运行、故障等指示灯、电路断路、低油位、高油温及过压的跳闸电机等组成。柜内有为本套系统内的所有电气设备供电的电器元件(含线槽、线支架、端子等),并预留远程控制接口(由上级PLC自动控制)。就地控制箱保护等级应不小于IP65。控制电气原器件采用施耐德品牌。

四、控制
往复式液压刮泥机可手动或自动控制。
(1) 手动控制
通过切换控制面板上的“手动/远程”选择开关至“手动控制位置”,通过“启动”按钮开始手动控制操作。
(2) 自动控制
控制箱控制面板上需有“手动/远程”选择开关至远程控制,可实现自动操作。刮泥机按预先设定的时间控制。当启动信号开始,刮泥机开始运行一个周期。
运行周期根据水质情况可调。
就地控制箱将从自动控制系统发出和接受如下信号:
a. 发送信号到控制系统:
手动/自动,运行/停止,急停,断电及其它状态信号。
b. 接受控制系统的如下信号:
运行/停止

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