除渣器-山东智信环保科技

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螺旋式重质除渣器怎么用?

作者: 山东智信环保科技 来源: 山东智信环保科技 发布时间:2016-04-16
一、螺旋式重质除渣器的特点
 
A、高效螺旋轻重质除渣器是目前国内较新型的处理重杂质的专业设备。主体内壁采用导流螺旋锥体设计,通过增加重杂质与内壁的接触面积来提高分离效果;同时通过增大倾角α和螺距S,使位于轴线附近的涡流束与其液体流更近,更有利于轻渣柱的形成,以达到进一步分离轻杂质的目的。
 
B、采用独特的复合耐磨材料,延长除渣器的使用寿命,免除用户经常更换备件的烦恼,利于用户降低成本。
 
C、径向布置的接收出口,能稳定接收浆流中的压力波动并使低速进料和接收压力更易满足,同时降低了动力消耗;切向布置的重质排渣口,使重杂质更易排出,避免堵塞管道。
 
二、主要技术参数
进浆能力:900-1000L/min
良浆:900L/min
重渣:100L/min
进浆压力:200——350kPa
进浆浓度:0.5——1.20%
最大工作温度:80℃
 
三、主要应用范围
 
  1、螺旋式重质除渣器适宜安装的位置
     A、各种制浆系统中的低浓筛浆机之后、浓缩机之前
     B、纸机前的浆料流送系统
  2、螺旋式重质除渣器可用于下列各种浆料制备系统中
     A、化学制浆系统
     B、废纸制浆系统
 
四、使用指南及注意事项
1、进、出浆总管最好分别安装阀门,以便于控制进、出浆压力。
2、开机前检查各管路是否通畅。打开各排渣阀门,使排渣通顺。
3、打开节浆器冲洗水阀门。
4、打开进浆阀门(小于2/3开度,以避免全开时瞬时压力过大而损坏设备)和出浆阀门,开启浆泵送浆(注意:送浆前先送水进行水运),开机时顺序为:末段        一段;即先开末段,逆序进行,最后开一段。
5、进浆浓度要求:螺旋一段进浆浓度为0.5~1.2%,二段进浆浓度为0.5~1.0%,三段进浆浓度为0.5~0.9%;下一段进浆浓度一般应低于上一段的进浆浓度,因此上一段尾浆进入下一段时最好稀释。
6、慢慢调整进浆、出浆阀门,使螺旋除渣器进浆压力达到0.25~0.35MPa,良浆压力达0.05~0.1MPa。
7、三段带节浆器,节浆器设有底部和侧面两个排渣管,可根据杂质及排渣量情况调整两排渣管阀门,进入节浆器的水压必须保证0.15~0.25MPa,可调节进水阀门,使排渣中纤维降到很少即可。
8、停机前须进行水运,使各管路及除渣器内不存浆料,停机时的顺序为:
一段       -       末段,即先停一段,顺序进行,最后停末段。停机后关闭节浆器冲洗水阀门。
9、定期检查各阀门使用情况,如有损坏及时更换。
10、定期校对进出浆压力表指示数值是否准确,如有损坏应及时更换。

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